Система сверхкритической СО2 экстракции SFT-NPX-10
- Система с сосудом 10 литров (можно установить 20 литров взамен 10 л. сосуда), Возможна конфигурация с двумя сосудами (второй сосуд 10 литров)
- Дополнительный PLC / HMI сенсорный экран интерфейса, полный контроль за прецессом
- Пневматический CO2 насос; Безводная система предварительного охладителя
- CO2 поток измеряется массовым расходомером кориолиса
- Сепараторы для двух сосудов
- Компактный дизайн
|
 |
 |
 |
SFT-NPX-10 - это лабораторное оборудование технологической обработки, предназначено для выполнения сверхкритической экстракции жидкости (СО2) используя одиночные или двойные дополнительно 10 л. сосуды
с одинарными или двойными дополнительными сепараторами и интегрированными элементами управления. Система сверхкритической экстракции включает в себя функции, которые облегчают переход от нашего
оборудования лабораторных систем к промышленным системам сверхкритической экстракции для производства и переработки.
Эта система настроена для сверхкритического диоксида углерода (SCCO2) экстракции с использованием 10-литрового экстракционного сосуда для сверхкритической экстракции СО2 в одно или двойной конфигурации рассчитанной на эксплуатацию
до 690 бар и 120°C. Система сверхкритической экстракции включает в себя один или два сепаратора, пневматический CO2 насос со встроенной безводной системой предварительного охладителя для максимальной эффективности накачки,
и все связанные клапаны и трубопроводы. Система устанавливается на мобильной стальной раме с порошковым покрытием. Давление контролируется в экстрактором (и) сепараторам (и) с Kämmer TM
контрольными клапанами и электрическими теплообменниками.
Преимущества сверхкритической флюидной экстракции
Использование сверхкритического CO2 для выполнения экстракции из растительных экстрактов, трав, специй и других природных материалов имеет значительные преимущества по сравнению с использованием
традиционных жидких растворителей. CO2 входит в сверхкритическую область позволяющие использовать его при повышенной температуре и давлении, где она больше не является жидкостью или газом.
CO2 становится сверхкритической "жидкостью". В этих условиях жидкость SF обладает многими из характеристик: жидкий растворитель с дополнительным преимуществом высокого коэффициента диффузии,
давления. Не нужно выполнения перегонки после возвращения в атмосферном давлении, CO2 превращается в газ и может быть переработан. Это означает, что никаких остаточных растворителей в экстракте.
Кроме того, учитывая, что сила растворителя жидкости зависит от давления, можно "фракционировать" и получить несколько фракций из одного сырья. Это невозможно сделать с традиционным жидким растворителем и
обработке дистилляцией. Supercritical Fluid Technologies также предлагает обучение с каждой системой, которая может быть настроена для конкретной области применения.
Процесс технологической обработки с подачи свежего CO2 газа из баллона. Отходящий поток проходит через массовый расходомер кориолиса для обеспечения точного измерения расхода, нечувствительный к изменениям в
процессе давления потока и температуре. CO2 поток подается при 5°C и 725 psi (5,0 МПа) с пневматическим воздушным насосом (PMP1). CO2 массового расхода контролируется путем модуляции давления воздуха,
применяется к насосу через электропневматический регулятор. Технологический поток нагревается до максимальной температуры процесса 120°C. Датчик давления измеряет давление в экстракционном сосуде.
Давление в системе контролируется с помощью модуляционного клапана управления KämmerTM (PCV201). Технологический поток впоследствии поступает в сепаратор № 1. Ссылаясь на блок-схему, система
включает в теплообменнике вытяжной контрольный клапан (PCV201).
Этот теплообменник используется для обогрева технологического потока до 160°C, в зависимости от технологических требований, через PCV201. В сверхкритических условиях давления, эта температура
повышает растворимость экстракта в SCCO2. После прохождения через PCV201, часть экстракта выпадает из раствора. Трубопроводы от PCV201 в сепаратор № 1 очень короткие, так что существует мало
возможностей для экстракта, чтобы использовать линии так, чтобы существовала высокая скорость потока при входе в сепаратор № 1 для облегчения центробежного разделения экстракта твердого вещества из газового CO2
потока. После Сепаратор № 1, CO2 проходит через второй клапан KämmerTM (PCV202). Этот клапан регулирует давление в сепараторе № 1. CO2 следует через сепаратор № 2 (если оборудовано) теплообменник
и во второй сепаратор. Давление внутри сепаратора № 2 против давления в регуляторе(PCV203). После Сепаратора № 2, CO2 выбрасывается в атмосферу или возможно, переработаны. Все автоматизированные части
в системе могут выдерживать давление до 10000 фунтов на квадратный дюйм (68,9 МПа). Трубы высокого давления имеют 1/4 дюйма внешнего диаметра.
| Базовая система: |
(1) 10 литровый сосуд
5,000 PSI или 10,000 PSI
1 кг потока CO2
Ручной контроль выдержки
Один сепаратор |
| Дополнительные опции: |
Парный сепаратор
Автоматический контроль за клапанами
Массовый расходомер кориолиса
PLC/HMI контроль
Модуль подачи сорастворителя
Класс 1 раздел 2
CO2 рециркуляция
Стальная станина
SCADA контролеры |
Дополнительные PLC / HMI контрольные системы используют программируемый контроллер автоматизации National Instruments CRIO для регулирования переменных давления,
расхода и температуры процесса. Это идентичные элементы управления, используемые обычно, в более крупных системах, по масштабам. Процесс условия в этой системе управления
позволяет проводить довольно большой объем переработки. Оператор использует сенсорный экран для контроля технологических условий, наблюдаем состояние системы, инициирует
циклический процесс циклы и вводит параметры процесса.
| Стандартная конфигурация |
| Максимальное рабочее давление: |
10,000 psi (68.9 MPa) |
| Максимальная рабочая температура: |
120°C |
| Диапазон потока: |
Пневматический с воздушным приводом CO2 насос до 1.0 кг/мин при 10,000 psi (68.9 MPa). Запатентованный электропневматический регулятор для высокоточной подачи жидкого CO2 |
| Экстракционные сосуды: |
10 литров один или два сосуда (1 сосуд можно заменить на 20 л. базовый), таким способом можно достигнуть 30 л. (2 сосуда) |
| Ограничительный клапан: |
Kämmer TM регулирующий клапан обратного давления для экстракции |
| Сбор: |
Сепаратор № 1 Объем: 0,75 л с фланцевым концом закрытия
Сепаратор № 1 теплообменник для изменения CO2 температуры в сепараторе № 1
Максимально повышение давления в сепараторе #1 до 2,900 psi,(20.0 МПа)
Максимальная рабочая температура в сепараторе #1: 80°C
KämmerTM контрольный клапан обратного давления для настройки давления в сепараторе #1
Активный регулятор температуры и давления в сепараторе #1. |
| Измерение потока: |
Массовый расходомер кориолиса для измерения потока CO2
Электрический CO2 высокоэффективный теплообменик/нагреватель |
| Дополнительные опции |
| Сепаратор #2: |
Автоматический регулятор CO2 с обратной связью
Сепаратор #2 Объем: 0.75 л. с фланцевым концом закрытия
Максимально повышение давления в сепаратор #2 до 2,900 psi (20.0 MPa)
Максимальная рабочая температура в сепараторе #2: 50°C
Регулятор температуры и давления в сепаратор #2. |
| Опции контроля |
| Процесс управления через National Instruments CRIO контроллер (опция обновления с ручным управлением) |
| Процесс мониторинга и протоколирования всех технологических условий и переменных состояния процесса |
| Сенсорный экран с 15" дисплеем |
| Системные требования |
| Питание: |
3 Фазы, 208/240/480VAC, 50-60Hz |
| CO2 Поддержка: |
Баллон с жидким CO2 и с шлангами. |
| Подача воздуха: |
Сухой воздух, регулируется до 110 psi. |
Система разработана в соответствии с OSHA 1910.109; NFPA NEC (National Electrical Code, NFPA 70E, ASME коды для сосудов высокого давления, трубопроводов и систем высокого давления, а также признанные и общепринятые инженерной практикой).
|
Каталог 
